Cách tối ưu thông số cài đặt máy AOI trong sản xuất SMT

Trong quy trình sản xuất SMT, máy kiểm tra quang học tự động đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm tra chất lượng OCB. Máy AOI giúp phát hiện nhanh chóng các lỗi như thiếu linh kiện, lỗi hàn, sai vị trí, lệch chân linh kiện, ngắn mạch mà không cần phải tiếp xúc vật lý. Tuy nhiên, để máy AOI hoạt động chính xác và hiệu quả thì người vận hành cần phải tối ưu thông số cài đặt máy AOI sao cho phù hợp với từng loại bảng mạch và yêu cầu kiểm tra cụ thể. Nếu thông số không được điều chỉnh đúng có thể gây ra hiện tượng lỗi giả, bỏ sót lỗi thực tế gây ảnh hưởng lớn đến năng suất và chất lượng sản phẩm. Bài viết sau đây, Hapoin sẽ đi sâu vào các thông số của máy AOI cần tối ưu và cách thực hiện để có kết quả tốt nhất!

Cách tối ưu thông số cài đặt máy AOI

Các thông số quan trọng cần tối ưu trong máy AOI gồm có: Độ phân giải camera, tốc độ quét, hệ thống chiếu sáng, độ nhạy phát hiện lỗi và cách giảm tỷ lệ lỗi giả. Vậy nên, để máy AOI hoạt động có độ chính xác cao và ít xả ra tình trạng lỗi giả, việc tối ưu các thông số cài đặt là vô cùng quan trọng. Đây là công việc đòi hỏi kỹ thuật viên cần có kiến thức chuyên sâu:

• Cấu hình camera, độ phân giải và góc quét.
• Cài đặt hệ thống chiếu sáng để tăng được độ tương phản hình ảnh.
• Điều chỉnh ngưỡng phát hiện lỗi để làm giản tỷ lệ cảnh báo giả.
• Kiểm tra và hiệu chỉnh thuật toán xử lý hình ảnh.
• Định kỳ bảo trì hệ thống để đảm bảo độ chính xác lâu dài.

Sau đây là chi tiết các thông số quan trọng của máy AOI.

Các thông số quan trọng cần tối ưu trong máy AOI (Ảnh: Internet)

Cấu hình độ phân giải AOI

• Độ phân cao như HD, 4K giúp máy AOI phát hiện được các lỗi nhỏ nhưng lại làm giảm tốc độ kiểm tra.
• Độ phân giải thấp giúp tăng tốc độ kiểm tra nhưng có thể bỏ sót các lỗi nhỏ.
• Cách tối ưu: Lựa chọn độ phân giải phù hợp với kích thước của linh kiện, thông thường từ 8 đến 15µm/pixel.

Góc đặt camera

• Camera đơn góc phù hợp với các kiểm tra cơ bản.
• Camera đa góc giúp nhận diện các lỗi phức tạp hơn như chân lịch kiện lệch, hở.
• Cách tối ưu thông số cài đặt máy AOI: Sử dụng loại camera đa góc cho loại bo mạch có linh kiện dán mật độ cao.

Hệ thống chiếu sáng

• Đèn Led đơn sắc phù hợp cho việc kiểm tra tương phản đơn giản.
• Đèn LED đa phổ phù hợp với phát hiện lỗi hàn và vết bẩn chính xác hơn.
• Cách tối ưu: Sử dụng đèn đa phổ để giúp giảm tỷ lệ lỗi giả.

Tốc độ quét quét hình ảnh

• Tốc độ cao giúp làm giảm thời gian kiểm tra nhưng dễ bỏ sót lỗi nhỏ.
• Tốc độ thấp giúp phát hiện lỗi chính xác hơn nhưng làm dây chuyền hoạt động chậm hơn.
• Cách tối ưu: Có thể điều chỉnh tốc độ quét theo kích thước PCB và theo mức độ phức tạp của linh kiện.

Tối ưu thông số tốc độ quét của máy AOI theo kích thước PCB và độ phức tạp của linh kiện (Ảnh: Internet)

Độ nhạy và ngưỡng phát hiện lỗi

• Độ nhạy cao sẽ giúp phát hiện các lỗi nhỏ nhưng có thể tạo ra cảnh báo giả.
• Độ nhạy thấp làm giảm tỷ lệ lỗi giả nhưng có nguy cơ bỏ sót các lỗi thực.
• Các tối ưu: Cài đặt độ nhạy tối ưu bằng cách chạy thử nghiệm với sản phẩm mẫu.

Hệ thống học máy (AI-based AOI)

• Máy AOI truyền thống cần điều chỉnh thủ công các thông số kiểm tra.
• Với máy AOI có tích hợp công nghệ AI sẽ tự học và tự tối ưu theo dữ liệu thực tế giúp giảm tỷ lệ lỗi giả và tăng tốc độ.
• Cách tối ưu: Sử dụng công nghệ AI để cải thiện độ chính xác và giảm công sức lập trình thủ công.

Cách hiệu chỉnh máy AOI để đạt hiệu suất tốt nhất

Việc tối ưu thông số cài đặt máy AOI không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao độ chính xác trong quá trình kiểm tra sản phẩm SMT mà còn làm giảm thiểu tỷ lệ lỗi giả, giúp tối ưu hóa hiệu suất vận hành của dây chuyền sản xuất. Sau đây là các bước quan trọng để thực hiện quá trình hiệu chỉnh máy hiệu quả:

Xây dựng chương trình kiểm tra chuẩn

• Lựa chọn các hình ảnh chuẩn làm thư viện hình ảnh để thiết lập tham chiếu.
• Xác định các điểm kiểm tra quan trọng trên PCB.
• Điều chỉnh thuật toán xử lý hình ảnh để phù hợp với đặc điểm của từng loại linh kiện như thông số nhận diện linh kiện, chân hàn,…
• Tối ưu thông số cài đặt máy AOI bằng cách tinh chỉnh độ phân giải camera, hệ thống chiếu sáng và độ nhạy nhận diện lỗi.

Giảm tỷ lệ lỗi giả

• Điều chỉnh độ nhạy phát hiện lỗi sao cho phù hợp với từng loại linh kiện để tránh bỏ xót lỗi thực.
• Loại bỏ nhiễu và tăng cường độ sắc nét hình ảnh đầu vào để nâng cao độ nhận diện chính xác, giảm thiểu lỗi phát hiện sai.
• Kết hợp việc kiểm tra bằng công nghệ AOI 3D và công nghệ AI để cải thiện độ chính xác.
• Thử nghiệm nhiều mức độ nhận diện khác nhau để xác định được chế độ cài đặt phù hợp nhất.

Hiệu chỉnh máy AOI bằng cách tối ưu thông số cài đặt máy phù hợp với từng loại linh kiện khác nhau (Ảnh: Internet)

Bảo trì máy AOI định kỳ

• Cần vệ sinh camera và hệ thống chiếu sáng định kỳ để duy trì chất lượng hình ảnh.
• Kiểm tra và hiệu chỉnh tiêu cự camera nếu trong quá trình kiểm tra phát hiện có sai số.
• Thương xuyên cập nhật phần mềm AOI và thuật toán xử lý hình ảnh để cải thiện độ chính xác cho thiết bị.
• Duy trì việc tối ưu thông số cài đặt bằng cách đánh giá hiệu suất định kỳ và điều chỉnh khi cần thiết.

Thông qua các bước thực hiện trên, việc tối ưu thông số cài đặt máy AOI sẽ giúp doanh nghiệp nâng cao được chất lượng kiểm tra, giảm thiểu lỗi sản xuất và tối đa hóa hiệu suất vận hành của dây chuyền SMT.

• Sau khi cài đặt các thông số, việc kiểm tra hiệu quả cũng cần đặc biệt chú ý. Cách kiểm tra như sau:
• Tiến hành chạy thử nghiệm trên nhiều loại PCB khác nhau để kiểm tra và đảm bảo tính nhất quán.
• So sánh với dữ liệu trước đó: Xem xét tỷ lệ lỗi, tỷ lệ báo lỗi sai trước và sau khi thực hiện tối ưu.
• Hiệu chỉnh định kỳ: Cần tiến hành điều chỉnh lại các thống số khi có thay đổi về thiết kế hoặc thay đổi vật liệu PCB.

>>> Có thể bạn quan tâm: Hướng dẫn sử dụng máy AOI trong quy trình kiểm tra SMT

Kết luận

Việc tối ưu thông số cài đặt máy AOI trong lĩnh vực sản xuất SMT là cực kỳ quan trọng, giúp cải thiện hiệu suất kiểm tra PCB, giảm thiểu lỗi giả và gia tăng độ chính xác trong sản xuất. Kỹ thuật viên cần nắm được các yếu tố quan trọng như độ phân giải camera, góc quét, tốc độ kiểm tra, độ nhạy nhận diện,… để có thể tinh chỉnh kịp thời các thông số để nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình SMT. Để tìm hiểu thêm và tư vấn rõ hơn về thiết bị kiểm tra quang học AOI cũng như cách lựa chọn sản phẩm phù hợp, liên hệ ngay với Hapoin để biết thêm chi tết!

Jasmine Wu – Hapoin